Назначение разработки: Оборудование и технология предназначены для удаления серы из передельного чугуна, что является важным требованием при производстве стали. Особенно актуальна десульфурация чугуна при высоком содержании серы в коксующихся углях и как следствие в коксе и передельном чугуне.

Техническая характеристика: Степень усвоения реагента (Mg) - 95% и выше. Температура чугуна - согласно условиям потребителя. Исходное содержание серы в жидком чугуне - согласно условиям потребителя. Конечное содержание серы - согласно условиям потребителя, вплоть до 0,001-0,002%. Удельный расход гранулированного магния (с содержанием 91% металлического) при снижении содержания серы с 0,030% до 0,005% - около 0,30 кг/т горячего чугуна. Массовый расход Mg , кг/мин: минимальный - 6, средний - 15, максимальный - 20. Продолжительность продувки, мин - около 5. Расход газа для вдувания <60 м3/час. Расстояние между торцом фурмы и дном ковша - около 0,2м. Давление газа в заполненном магнием расходном бункере при вдувании - 3,5 атм. Максимальное потребление газа на вдувание магния в жидкий металл - 160 м3/час. Расход газа на инжектирование при погружении фурмы в металл и вдувании магния - около 0,2 м3/т горячего металла. Вид газа, применяемого для вдувания : - природный газ (возможно применение в качестве газа-носителя воздуха, аргона, а также азота). Падение температуры горячего чугуна за время обработки ковша - около 5 град.С Нормы потребления для реализации процесса обработки чугуна в ковше гранулированным магнием таковы: (на тонну горячего чугуна) - природный газ , м3 - 0,2 - сжатый воздух (или азот), м3 - 0,01 - электроэнергия, кВтч -0,2 - азот (или аргон), м3 - 0,05 - огнеупоры, кг - 0,2 - стальной прокат и литье, кг 0,03.

Преимущества перед аналогами: В сопоставлении с другими технологиями, применяемыми в мировой практике, новая технология обеспечивает: - Гарантированную стабильность достигаемых результатов - 95% - Высокую степень усвоения магния - (95% и выше) - Самый назкий расход реагента - Надежность и стабильность результатов - Малую продолжительность процесса обработки чугуна - Возможность наполнения ковшей чугуном более чем на 90% - Наименьшие потери чугуна и наименьшее снижение температуры чугуна в ковше - Простоту и долговечность оборудования - Безопасность и отсутствие вредных и токсичных отходов - Наименьшую материалоемкость оборудования Дополнистельное преимущество: при желании клиента часть проектных работ и изготовление практически всего оборудования можно осуществить силами предприятия клиента.

Стадия готовности разработки: Готово к внедрению

Описание разработки:
()
Процесс состоит из обработки жидкого чугуна в ковшах реагентом - мелкодисперсным магнием, который вводятся в расплав через погружаемую фурму в потоке газа-носителя. Канал фурмы имеет на выходе специальную камеру, в которой реагент плавится, испаряется и затем поступает в жидкий чугун. Магний, обладающий высоким химическим сродством к сере, растворенной в чугуне, соединяется с ней, образуя сульфиды. Вследствие низкой плотности и энергичного барботажа ванны при продувке, сульфиды магния быстро удаляются в шлак. Оборудование для обработки жидкого чугуна гранулированным магнием состоит, по существу, из сосудов для его транспортирования, хранения и разгрузки, расходного бункера, установки фурмы, трубопроводов, средств контроля и системы управления. Чтобы осуществить процесс введения реагента, установка оборудована трубопроводами для сжатого газа и для пневматического транспортирования реагента со стандартной запорной и регулирующей аппаратурой. рабочие задания и параметры режимов работы задаются и контролируются на пульте управления установкой. Исполнение комплекса оборудования для обработки жидкого чугуна в ковше гранулированным магнием модульное. Состав и оформление комплекса определеяются по согласованию с заказчиком с учетом эксплуатационных режимов.

Результаты испытаний
Готово к внедрению

Возможность передачи за рубеж:
Продажа патентов
Продажа технической документации
Совместное доведение до промыш. уровня
Реализация готовой продукции
Совместное произв.,продажа, эксплуатация

Фотоприложение

Cтрана Украина

За дополнительной информацией обращайтесь:
E-mail: gal@uintei.kiev.ua