Рекомендуемая область применения: металлургия

Преимущества перед аналогами: Основные преимущества метода ГКР: • увеличение производительности в 1,5-2,0 раза, по сравнению с АОD процессом, что позволяет снизить удельные инвестиционные расходы на капитальное строительство; • технологическая гибкость процесса обеспечивает использование для выплавки стали жидкий полупродукт, как из самых дешевых лома и высокоуглеродистых ферросплавов (без ограничений по начальному содержанию углерода), так и из 100 % отходов нержавеющих сталей; • расходы аргона при газокислородном рафинировании, по сравниию с АОД процессом, уменьшаются в 1,5-2,0 раза; • универсальность метода, что позволяет выплавлять не только любые коррозионностойкие стали и сплавы (включая особонизкоуглеродистые), но и практически все высококачественные стали различного сортамента, в том числе углеродистые, низьколегированные и легированные; • в конвертере реализуются рациональные температурный и шлаковый режимы плавки в зависимости от сортамента стали и единичной емкости агрегата, включая малые конвертеры емкостью 5 т; • возможность организации раздельного выпуска металла и шлака и, соответственно, успешной реализации глубокой десульфурации стали и ее легирования титаном или другими легкоокисляющимися элементами ; • обеспечивается возможность легирования коррозионностойких сталей азотом из газовой фазы с точностью ± 0,01 % масс. без применения азоторованих ферросплавов.

Стадия готовности разработки: Готово к внедрению

Описание разработки:
()
Метод газо-кислородного рафинирования (ГКР) реализуется в конвертерном агрегате с донным или комбинированным подводом дутья и отличается высокой скоростью протекания всех рафинировочных процессов. По сравнению с известными аналогами (процессами АОD и VОD) метод ГКР отличается более высокой производительностью процесса, расширяет технологические возможности сталеплавильного передела и, в то же время, обеспечивает качество готового металла на уровне лучших мировых стандартов. Процесс ГКР внедрен на электрометаллургическом заводе «Днепроспецсталь» (конвертер емкостью 60 т), на машиностроительном предприятии "Миргородский арматурный завод" (кон-вертер 5 т) и Юго-западной компании нержавеющих сталей КНР провинции Си-чуань (конвертер 60 т). Преимущества процесса ГКР достигаются за счет широкой энерговооруженности конвертера и дифференцированного сортамента выплавляемых сталей, а также технологических этапов рафинирования и дутьевого режима. Газовые сети конвертера обеспечивают подведение и регуляцию расходов таких энергоносителей как кислород, природный газ, аргон и азот. Окислительный потенциал подводимого дутья может изменяться в широких пределах от 100 % кислорода до продувки чистым нейтральным газом. Технология легко воспроизводится, успешно поддается управляющим действиям и реализуется в соответствии с разработанной автоматизированной системой управления технологическим процессом. Благодаря использованию в основе процесса ГКР конвертерного метода достигаются минимальные как капитальные, так и эксплуатационные расходы на сталеплавильной стадии металлургического передела.

Результаты испытаний
Готово к внедрению

Возможность передачи за рубеж:
Продажа патентов
Продажа технической документации
Совместное доведение до промыш. уровня
Совместное произв.,продажа, эксплуатация

Фотоприложение

Cтрана Украина

За дополнительной информацией обращайтесь:
E-mail: gal@uintei.kiev.ua