Назначение разработки: ТАК-101 предназначен для обработки деталей несложного профиля с максимальным числом переходов до 6. ТАК-101/102 (прутковый) запустился в серийное производство для обработки деталей из прутка или трубы. Первый блок работает с прутковой заготовкой длиной 1 метр. Рядом с поддерживающим устройством смонтировано автоматическое устройство загрузки с накопителем на 10 прутков. Заготовка автоматически пошагово подаётся в левый шпиндель, обрабатывается, отрезается. Для варианта ТАК-102 затем автоматически передаётся (с переворотом) на правый шпиндель для последующей обработки.

Рекомендуемая область применения: Автомат предназначен для работы в условиях крупносерийного и массового производства.

Техническая характеристика: Технические параметры: - наружный диаметр прутка, мм 30-60; - макс. длина прутка, мм 1000; - наружный диаметр детали, мм 30-80; - макс. длина детали, мм до 60; - размерные погрешности обработанной детали, мм 0,05; - инструмент неперетачиваемые пластинки(СМП) твёрдого сплава; - удаление стружки 1. транспортёром, за пределы рабочей зоны; 2. через проём внизу, вместе с эмульсией; - загрузка и разгрузка деталей автоматическая; - крепление держателя инструмента быстросменное; - частота оборотов шпинделя, об/мин. до 4000; - величина рабочих подач, мм/об. до 0,5; - шероховатость поверхности, Rz 2,5; - мощность главного привода, кВт 11.

Стадия готовности разработки: Внедрено в производство

Описание разработки:
()
Конструктивно станок представляет коробчатую отливку из модифицированного чугуна с внутренними рёбрами жёсткости. Внутри смонтированы: шпиндель на пяти радикально-упорных подшипниках; ползун продольного суппорта, имеющего две рабочие грани для закрепления режущего инструмента; распределительный вал с бесступенчатым регулированием скорости вращения. На валу конструктивно расположены рабочие кулаки для управления поперечными и продольными суппортами. На торцовой поверхности в рабочей зоне смонтированы два поперечных суппорта и манипулятор для загрузки-выгрузки заготовок и готовых деталей. Станки встраиваются в автоматические линии, при этом станки монтируются на общем основании по одному (ТАК-101), два (ТАК-102) станка. В состав линии входят: входящий лоток-накопитель; выходящий лоток-накопитель; транспортно-передающая система с накопителями между стенками. Система смазки централизованная. Все узлы механизмы станка не трубуют ежедневного технического обслуживания. Направляющие защищены от попадания стружки. Конструкция системы смазки обеспечивает попадание в неё эмульсии. Для производства изделий более сложной формы изготовлен автомат, в котором на продольный суппорт смонтирован крестовый суппорт с ЧПУ. Система управления и привода - Siemens.

Возможность передачи за рубеж:
Продажа патентов
Реализация готовой продукции

Фотоприложение

Cтрана Украина

За дополнительной информацией обращайтесь:
E-mail: gal@uintei.kiev.ua