Назначение разработки: Машины термической резки "ИНТЕРТЕХ", портального типа для фигурного раскроя листового металлопроката предназначены для точной и качественной резки деталей и заготовок.

Рекомендуемая область применения: Для работы в тяжёлых условиях заготовительных цехов специальная двухконтурная и герметичная система охлаждения/ подогрева позволяет защитить электронику от вредных продуктов сварки, резки, неблагоприятных климатических воздействий.

Техническая характеристика: Технические характеристики: - ширина разрезаемого листа, мм 2500/3200/3600/6300/7600; - длина разрезаемого листа, мм по заказу, стандартно 6000; - толщина разрезаемого металла (зависит от применяемой технологии резки), мм 0,5 - 250 (450); - вертикальный ход перемещения резака, мм 250; - высота рабочего стола 40 мм над верхней кромкой рельсового пути; - количество суппортов 1 - 8; - 3-х координатное ЧПУ CNC4100 и др.; - скорость, мм/мин. 40 - 16000; - точность позиционирования, мм 0,35/0,2; - ширина колеи рельсового пути, мм 3300/4000/4500/7000/8400; - длина машины с платформой, мм 3200; - ширина машины, мм 4630/5130/5530/8430/10100; - высота машины, мм 2550; - базовая длина рельсового пути, мм 8600; - увеличение длины рельсового пути по заказу; - напряжение питания машины 3х380В, 50Гц или 220В, 50-60 Гц; - потребляемая мощность (без источника питания плазменной дуги) 1...3 КВА.

Преимущества перед аналогами: Применение плазменной разметки на вырезаемых деталях способствует экономии рабочего времени и увеличивает точность при выполнении последующих операций, таких как гибка, сверловка, сварка. Благодаря применению современных конструкторских решений, многолетнему опыту разработчиков, использованию качественных импортных комплектующих, машины имеют высокую надёжность, неприхотливы в обслуживании, не требуют сложных пуско-наладочных работ и длительного обучения специалистов. За счёт развития программного обеспечения удалось значительно снизить объём электроники, что благоприятно сказалось на надёжности и минимизировало обслуживание. Собственная производственная база и конструкторское бюро позволяют оперативно реагировать на требования рынка и внедрять передовые решения.

Стадия готовности разработки: Внедрено в производство

Описание разработки:
()
Машины работают под управлением современной системы ЧПУ и приводятся в движение высокоскоростным мощным приводом. В соответствии с заданной программой электроавтоматика управляет технологическим процессом резки. Параметры процессов регистрируются приборами, а датчики позволяют получать информацию и фиксировать нештатные ситуации. Надёжная система поддержания зазора между резаком и разрезаемым металлом позволяет получить высокие и стабильные качественные показатели резки, такие как чистота реза, отсутствие грата, отсутствие или минимальный скос при плазменной резке, минимизировать термическое воздействие на вырезаемые детали. Разработан и выпускается трёхрезаковый блок с бесконечным вращением для газокислородной резки со скосом кромок под сварку, что позволяет значительно уменьшить последующую после резки обработку деталей.

Возможность передачи за рубеж:
Продажа патентов
Реализация готовой продукции

Фотоприложение

Cтрана Украина

За дополнительной информацией обращайтесь:
E-mail: gal@uintei.kiev.ua