Назначение разработки: Предназначены для получения деталей из листовых материалов, как металлических (конструкционная и нержавеющие стали, алюминий), так и неметаллических (различные пластики, оргстекло, дерево).

Рекомендуемая область применения: Применяются в заготовительном производстве машиностроительных заводов.

Техническая характеристика: Технические характеристики: Наименование Харьков-Л - размеры разрезаемого листа, мм длина 1500 ширина 3000 - лазерной резкой до конструкционная сталь 6 нержавеющая сталь 4 алюминий 2,5 - скорость перемещение резака, мм/мин. 100...20000 - точность позиционирования, мм/м 0,05 - точность повторения контура, мм 0,02 - мощность лазерного излучателя, кВт 1 - масса, кг 2250

Преимущества перед аналогами: Одним из важнейших преимущиств лазерной резки является её точность.

Стадия готовности разработки: Внедрено в производство

Технико-экономический эффект: Лазерная резка является наиболее дешёвым способом получения деталей из листового металла толщиной до 6 мм. Минимальный расход электроэнергии и высокая скорость реза определяют экономическую эффективность данной технологии. При этом, в отличие от плазменной резки, в лазерном резаке не содержится компонентов, расходующихся в процессе работы.

Описание разработки:
()
Резка производится путём разогрева материала сфокусированным на его поверхность лазерным излучением с одновременной продувкой зоны реза направленной струёй режущего газа. Применение этой технологии позволяет получить точный и качественный контур детали при высокой производительности. Такой эффект достигается за счёт применения мощных промышленных генераторов лазерного излучения, которые позволяют осуществить резку материалов при высоких скоростях перемещения фокусирующей лазерной головки. За счёт высокой скорости реза и концентрации энергии на маленькой площади поверхности, структура материала в зоне реза практически не изменяется, что выгодно отличает лазерную технологию от плазменной резки. Высокая точность инструмента реза (лазерный излучатель + режущий газ) подкрепляется системой позиционирования режущей головки в плоскости стола машины. Для повышения точности позиционирования применяется двухконтурная система управления скоростью координатных осей. Технология лазерной резки также требует высокой динамики перемещения координатных осей. Применение системы сервопривода немецкой фирмы LENZE серии ECS позволило создать высокодинамичную машину с исключительной точностью перемещения и бескомпромиссной надёжностью. Надёжность работы машины также обеспечивается применением высокоточных направляющих для линейного перемещения фирмы Rexroth (Bosh Group, Германия). Система числового программного управления Балт-Систем NC-210 обеспечивает перемещение режущей головки по заданной программе с заданной скоростью и ускорением, управление режимами работы лазера и вспомогательных систем станка. Необходимый для оптимального качества резки зазор между листом материала и резаком, автоматически поддерживается в процессе реза при помощи системы поддержания зазора IHT. Примененные технические решения позволили добиться точности позиционирования осей 0,05 мм, скорости перемещения 20000мм/мин, ускорений 10 м/с. Станок может быть изготовлен под конкретные требования Заказчика по размерам разрезаемого листа, количеству режущих головок, системе ЧПУ и др.

Возможность передачи за рубеж:
Продажа патентов
Реализация готовой продукции

Фотоприложение

Cтрана Украина

За дополнительной информацией обращайтесь:
E-mail: gal@uintei.kiev.ua