АЛМАЗНЫЙ КОМПОЗИЦИОННЫЙ ТЕРМОСТОЙКИЙ МАТЕРИАЛ
Назначение разработки:
Предназначен для использования в долотах для бурения глубоких скважин на нефть и газ, в коронках для геологоразведочного бурения, в карандашах, гребенках и резцах для правки корундовых шлифовальных кругов, в выглаживателях для обработки закаленных сталей, в волокнах для волочения стальной, медной, молибденовой и другой проволоки, в наконечниках для датчиков автоматического контроля размеров деталей.
Рекомендуемая область применения:
Машиностроение, приборостроение, горно-добывающая промышленность.
Техническая характеристика:
-плотность 3,43-3,45 г/см2;
-твердость по Кнупу 50-55 Гпа;
-трещиностойкость 10-12 МПа*м1/2;
-прочность на сжатие 2,2-3,1 Гпа;
-модуль Юнга 970 Гпа;
-теплопроводимость 250-300 Вт/м*К;
-износостойкость при правке корундового круга 4,4 мг/кг;
-термостабильность 1500 К.
Преимущества перед аналогами:
Материал отличается повышенной прочностью и износостойкостью, что повышает процент выхода годных изделий.
Стадия готовности разработки:
Внедрено в производство
Описание разработки:
() В настоящее время широко применяются композиционные поликристаллические материалы на основе алмаза и карбида кремния, сформированные при пропитке кремнием алмазного порошка в условиях высоких давлений и температур. Микроструктура таких композитов представляет собой, как правило, каркас из алмазных частиц (80-90% от общего объема), между которыми находятся карбид кремния и несвязанный кристаллический кремний. Основные недостатки указанных материалов – повышенная хрупкость и невысокий процент выхода годных изделий.
В ИСМ НАНУ разработан новый материал, отличающийся повышенной прочностью и повышенным процентом выхода годных изделий из этого материала. Установлено, что этого можно достичь путем введения в пропитывающий слой нанопорошка алмаза или карбида кремния.
Добавка нанопорошка алмаза в пропитывающий Si-слой при получении композита способствует формированию однородной высокодисперсной связующей фазы SiC при почти полном отсутствии в ней несвязанного кремния. Эти факторы определяют повышение прочности композита, а также выход годных изделий. Выпускается материал двух марок: повышенной прочности и повышенной износостойкости.
Сведения о новизне разработки:
имеется патентов Украины -- 1 шт. имеется патентов других стран -- 1 шт.
Результаты испытаний
Отвечает технической характеристике
Возможность передачи за рубеж:
Продажа патентов Продажа лицензий Реализация готовой продукции Совместное произв.,продажа, эксплуатация
Фотоприложение
Cтрана
Украина
За дополнительной информацией обращайтесь: E-mail: gal@uintei.kiev.ua
|