ВЫСОКОЭФФЕКТИВНЫЙ ТЕПЛОГЕНЕРАТОР НА НИЗКОКАЛОРИЙНОМ ТОПЛИВЕ
Назначение разработки:
Переработка отходов древесины или другого низкокалорийного топлива с целью получения нагретого воздуха, воды или водяного пара, выработки электроэнергии.
Рекомендуемая область применения:
Энергетика.
Преимущества перед аналогами:
Аналоги теплогенераторов, использующих принцип вихревого потока, не известны. Оригинальная конструкция камер сгорания позволяет реализовать высокоэффективный регулируемый по продолжительности двухстадийных процесс газификации твердого топлива и последующего сжигания пиролизного газа в одной установке. Процесс обеспечивает высокую степень полноты сгорания топлива и низкий уровень вредных выбросов (СО, NОx, CHx).
Вид продукции с улучшенными потребительскими свойствами и меньшей стоимостью. Имеет самостоятельную рыночную нишу.
Стадия готовности разработки:
Изготовлен опытный образец
Описание разработки:
() Принцип работы теплогенератора основан на использовании методов "сухого" пиролиза, газификации твердого остатка, дожигания пиролизного газа в двухступенчатой камере сгорания вихревого противоточного типа. Утилизация теплоты продуктов сгорания осуществляется в воздушном или водяном теплообменниках или парогенераторе.
Процесс реализуется в две стадии. На первой стадии в кольцевой вихревой камере сгорания происходит нагрев и частичное термическое разложение топлива. На второй стадии в трубчатой вихревой камере в центральной части вихревого потока происходит окончательное термическое разложение топлива и первичное сжигание смеси газообразных продуктов термического разложения в кипящем слое, создаваемом вихревым потоком воздуха, пиролизного газа и частицами газифицируемого топлива. Дожигание смеси осуществляется в вихревом потоке с подачей воздуха.
Теплогенератор может выполняться в различных модификациях в зависимости от требуемой тепловой мощности. При средней или большой мощности установки парогенератор может соединяться с турбоэлектрогенератором.
Для турбогенератора с тепловой мощностью 1000 кВт расход топлива: 500-1000 т/сут, объем ректора 3,4 м3, диаметр и высота рабочей зоны 0,626 м и 1,878 м соответственно.
Получены патенты РФ № 1726917 от 16.03.1993 г, № 2196940 от 20.01.2003 г. Подана заявка на патент № 2002101185 от 09.01.2002 г. и № 2002125477 от 09. 2002 г.
Сведения о новизне разработки:
имеется патентов Украины -- 2 шт.
Возможность передачи за рубеж:
Продажа патентов Продажа лицензий Продажа технической документации Создание совместного предприятия
Фотоприложение
Cтрана
Россия
За дополнительной информацией обращайтесь: E-mail: gal@uintei.kiev.ua
|