Назначение разработки: Получение композитных, в том числе многослойных и биметаллических, заготовок и изделий (прокатные валки, биметаллическая арматура, подовые сталемедные электроды дуговых печей и др.).

Рекомендуемая область применения: Металлургия.

Преимущества перед аналогами: * В отличие от традиционных способов ЭШН ЖМ позволяет наплавлять наружные поверхности цилиндрических заготовок практически любого диаметра. Толщина наплавляемого слоя определяется требованиями потребителя и может составлять от 20 до 100 мм и более. * ЭШН ЖМ характеризуется высокой производительностью процесса, которая в десятки раз превосходит производительность традиционных способов наплавки (200…800 кг/ч в зависимости от размеров наплавляемых деталей и применяемых материалов). * Стойкость рабочих валков для непрерывных широкополосных станов с высокохромистым слоем, нанесённым методом ЭШН ЖМ, в 2…3 раза выше по сравнению со стандартными чугунными валками.

Стадия готовности разработки: Изготовлен опытный образец

Описание разработки:
()
Одно из важнейших условий получения качественной композитной заготовки — минимальное изменение химического состава наплавленного слоя вследствие разбавления его металлом наплавляемой заготовки. Разработка процесса электрошлаковой наплавки жидким металлом (ЭШН ЖМ) и технологической схемы ЭШП с двумя источниками питания (ЭШП ДС) с использованием токоподводящего кристаллизатора позволила усовершенствовать технологию изготовления таких заготовок. Конструкция токоподводящего кристаллизатора даёт возможность в процессе наплавления биметаллической заготовки осуществлять постоянное регламентированное вращение шлакометаллического расплава, что позволяет выравнивать температуру и химический состав металлической ванны в её поперечном сечении и получать более однородное проплавление основного слоя и заданную толщину наплавленного слоя. Исследования изотропности химического состава композитных заготовок валков ЭШН ЖМ (образцы вырезались из нижней, средней и верхней частей заготовки) показали практически равномерное распределение основных легирующих элементов по высоте и сечению наплавленного слоя. Аналогичные результаты показали замеры твёрдости наплавленных заготовок, что свидетельствует об изотропности свойств рабочего слоя композитных заготовок валков. Технология ЭШН ЖМ использована также для изготовления биметаллических заготовок диаметром 350 мм с коррозионностойкой наплавкой из аустенитной стали 316L и основным слоем из стали 20ГС для арматурного профиля 16 мм. Металлографическими исследованиями установлено отсутствие каких-либо дефектов (отслоений, трещин, шлаковых включений и др.) по линии сплавления разнородных сталей.

Возможность передачи за рубеж:
Продажа патентов
Совместное доведение до промыш. уровня

Фотоприложение

Cтрана Россия

За дополнительной информацией обращайтесь:
E-mail: gal@uintei.kiev.ua