Назначение разработки: Применяется для изготовления высококомпактной теплообменной температуры.

Рекомендуемая область применения: Машиностроение. Изготовление теплообменной аппаратуры из меди и алюминиевых сплавов с жесткими требованиями по тепловой эффективности, массогабаритным характеристикам рассеиватели тепла в микро-электронике, авиакосмическая промышленность, энергетика. Микротеплообменники с малой хладопроизводительностью (0.1-1 Вт) перспективны для криогенных и дроссельных рефрижераторных систем охлаждения в электронной технике, в биологии и медицине.

Преимущества перед аналогами: По сравнению с пайкой технология обеспечивает одновременное соединение всех элементов конструкции теплообменников, в том числе коллекторов. По сравнению с матричными теплообменными аппаратами (медь- нержавеющая сталь), производимыми фирмой Hitachi (Япония) способом диффузионной сварки в вакууме, разработанные изделия при одинаковой эффективности имеет меньшие массогабаритные характеристики. Использование для диффузионной сварки технологического оборудования оригинальной разработки позволяет избежать деформацию элементов; не требуется применения сложного, в том числе вакуумного оборудования; существенно сокращается объем отходов. Процесс легко автоматизируется. Технология с улучшенными технико-экономическими показателями. Имеет определенные рыночные перспективы .

Стадия готовности разработки: Изготовлен опытный образец

Описание разработки:
()
Создана установка и разработана технология изготовления теплообменников из однотипных, плоских штампованных элементов, соединяемых через промежуточные прокладки в единый пакет диффузионной сваркой на воздухе. Оборудование позволяет изготавливать теплообменные аппараты различных типов (трубчатые, пластинчато-ребристые, матричные), с разными системами каналов (противоточная, перекрестная, многоходовая). Изготовленные изделия обеспечивают теплообмен двух и более потоков. Могут использоваться различные виды теплоносителя: газ-газ, газ-жидкость, жидкость-жидкость, причем теплообмен может сопровождаться фазовыми превращениями (кипение, конденсация). Аппараты имеют модульное исполнение. Коэффициент компактности теплообменных аппаратов - 20000 м2/м3, КПД - 94%. Диапазон рабочего давления - вакуум - 6 МПа, диапазон рабочих температур - 150-450 К. Имеется патент РФ № 2149087 от 20.05. 2000 г.

Сведения о новизне разработки:
имеется патентов Украины -- 1 шт.

Возможность передачи за рубеж:
Продажа патентов
Продажа технической документации
Совместное доведение до промыш. уровня
Создание совместного предприятия

Фотоприложение

Cтрана Россия

За дополнительной информацией обращайтесь:
E-mail: gal@uintei.kiev.ua