Назначение разработки: Теплоутилизатор газотрубный предназначен для нагрева воды систем теплоснабжения благодаря использованию теплоты чистых и запыленных уходящих газов промышленных печей.

Рекомендуемая область применения: Промышленные обжиговые, термические, стекловаренные печи.

Техническая характеристика: Теплопроизводительность, МВт 0,3-1,18 Номинальная температура воды, град. С: на входе 70 на выходе 115 Номинальная температура газов, град. С: на входе 450 на выходе 130-200 Аэродинамическое сопротивление, Па 450-600 Гидравлическое сопротивление, кПа 5 Расход газов, кг/с 1,0-3,5 Расход воды, кг/с 1,6-6,5 Габариты, мм: диаметр корпуса 812-1476 высота теплообменника 1500-2000 общая высота 3070-4670 Масса, кг 1320-5030

Преимущества перед аналогами: Преимущественное направление движения теплоносителей: газы - сверху вниз, вода - снизу вверх. Внедрение ТГ обеспечивает: - экономию природного газа от 35 до 130 м.куб/ч; - увеличение коэффициента использования топлива на 10-20%.

Стадия готовности разработки: Готово к внедрению

Описание разработки:
()
Теплоутилизатор выполнен из углеродистой стали. Состоит из входной газовой камеры, кожухотрубчатого теплообменника, выходной газовой камеры. В конструкции кожухотрубчатого теплообменника использованы трубы с кольцевыми турбулизаторами. Входная газовая камера выполняется водоохлаждаемой. Теплоутилизатор снабжен воздушником, патрубком для установки предохранительного клапана, манометром и смотровыми люками. Разработаны 6 типоразмеров теплоутилизатора ТГ от 0,3 до 1,18 МВт. Для запыленных уходящих газов ТГ оснащается системой очистки, позволяющей очищать поверхность нагрева в автоматическом режиме в процессе работы теплоутилизатора. Система очистки располагается над входной камерой. Очистка производится сжатым воздухом под давлением 0,5 МПа. Коэффициент теплопередачи в теплообменнике благодаря применению труб с кольцевыми турбулизаторами практически в 2 раза выше, чем в гладких трубках при увелечении аэродинамического сопротивления на 20-25%. Металлоемкость ТГ примерно в 1,8 раза ниже, чем в аналогичных устройствах. Срок окупаемости затрат на установку агрегата - до 1 года. В разработке использовано изобретение согласно авторскому свидетельству СССР №612142.

Сведения о новизне разработки:
имеется авторских свидетельств -- 1 шт.

Результаты испытаний
Готово к внедрению

Возможность передачи за рубеж:
Продажа патентов
Продажа лицензий
Продажа технической документации
Совместное доведение до промыш. уровня
Создание совместного предприятия

Фотоприложение

Cтрана Украина

За дополнительной информацией обращайтесь:
E-mail: gal@uintei.kiev.ua