Назначение разработки: Процесс позволяет сваривать швы без перегрева корня, выполнять пайки без возникновения брызг, а также создавать сварные соединения, которые ранее были доступны только в ограниченном объеме или вообще невозможны.

Рекомендуемая область применения: Сварка и пайка. Уже сейчас технологию СМТ успешно используют для наплавки вертикальных трубных решеток, радиальных труб котлов, внутренних поверхностей вентилей, поверхностей роторов и т.п.

Преимущества перед аналогами: По сравнению со стандартной наплавкой MIG/MAG, процесс СМТ имеет ряд преимуществ: - получение уже в первом слое наплавленного металла, что практически не требует дальнейшей механической обработки благодаря мизерному растворению и перемешиванию с металлом основы; - повышение производительности примерно на 30 %; - возможность использования для наплавки сталей доступного защитного газа СО2 практически без разбрызгивания; - уменьшение деформации благодаря низкому тепловложению; - возможность использования всех известных присадочных материалов и защитных газов, используемых при наплавке MIG/MAG; - существенная экономия электроэнергии; - воспроизводимость результатов при серийном и массовом производстве.

Стадия готовности разработки: Внедрено в производство

Описание разработки:
()
Процесс СМТ (Cold metal transfer) особенно эффективен для соединения материалов при заниженном тепловложении. Характерным для СМТ является дискретное вложение тепла в сварной стык по схеме "горячо-холодно". Реализована технология СМТ благодаря привлечению процесса подачи проволоки в управление процессами сварки или наплавки. В процессе разработки новой технологии и комплекта оборудования для сварки MIG/MAG в автоматическом или ручном режиме с использованием процесса СМТ запатентовано сразу несколько ноу- хау: - впервые движение проволоки принимает непосредственное участие в управлении процессом. Цифровая регулировка - вот первое важное отличие от традиционной сварки короткой дугой; - второе отличие заключается в переносе сварочного материала практически без роста величины тока сварки. Проволока продвигается вперед, а когда происходит короткое замыкание, она автоматически перемещается назад. Благодаря этому сама дуга на фазе горения отдает тепло только в течение очень короткого времени. Таким образом тепловое воздействие минимизируют (горячо-холодно и наоборот ...); - третье важное отличие - обратное движение проволоки поддерживает отрыв капель во время короткого замыкания. Короткое замыкание контролируется, а ток короткого замыкания удерживается на низком уровне. Результат: перенос металла без возникновения брызг. Точный отрыв капель гарантирует, что после короткого замыкания расплавляется практически одинаковое количество присадочного материала. В совокупности перечисленные преимущества позволяют выполнять работы, которые до этого могли быть осуществлены со значительно большими затратами: сварку и пайку без возникновения брызг, соединение стали с алюминием, сварку тонкостенных труб или листового материала толщиной от 0,3 мм, включая стыковые швы, например, без подкладного кольца и т.п. Кроме сварки и пайки с незначительным тепловложением, технология СМТ имеет еще одно неоспоримое преимущество - это стабильная дуга. То есть сварочный процесс можно использовать везде и в любом пространственном положении. Для реализации процесса СМТ на практике пришлось разработать новые компоненты системы, менять подачи проволоки. Была использована конструкция с двумя приводами, причем передний перемещает проволоку вперед и назад со скоростью до 90 раз в секунду, а задний - подталкивает проволоку. Обеими приводами управляет цифровой модуль. Передний привод не имеет редуктора, но оснащен динамичным серводвигателем переменного тока, что обеспечивает точную подачу проволоки и постоянное прижимное усилие.

Сведения о новизне разработки:
имеется патентов других стран -- 2 шт.

Результаты испытаний
Готово к внедрению

Возможность передачи за рубеж:
Продажа патентов
Продажа технической документации

Фотоприложение

Cтрана Украина

За дополнительной информацией обращайтесь:
E-mail: gal@uintei.kiev.ua