ТЕХНОЛОГИЯ РАСКИСЛЕНИЯ И ВНЕПЕЧНОЙ ОБРАБОТКИ СТАЛИ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ВЫСОКОПРОЧНОЙ КАТАНКИ С ЦЕЛЬЮ СНИЖЕНИЯ ОБРЫВНОСТИ ПРИ ВОЛОЧЕНИИ
Назначение разработки:
Технология предназначена для улучшения производственного процесса при производстве высокопрочной катанки, а именно для снижения обрывности при волочении, а также для уменьшения степени ликвации и пористости при разливке сталей.
Рекомендуемая область применения:
Производство катанки.
Преимущества перед аналогами:
Анализ полученных механических свойств металла катанки показывает, что при использовании Нитрована возможно снижение содержания ванадия в стали без существенного ухудшения прочностных свойств металла.
Полученные данные свидетельствуют о том, что некоторое уменьшение предела прочности опытного метала в катанке диаметром 11 мм может быть компенсировано изменением режима ее охлаждения. Без изменения режимов охлаждения пластические свойства опытного металла как в катанке диаметром 8, так и 11 мм, несколько выше, что способствует улучшению волочимости катанки. Полученные результаты подтверждаются характером влияния содержания ванадия на опытных и сравнительных плавках на среднее содержание мартенсита в катанке.
Стадия готовности разработки:
Готово к внедрению
Описание разработки:
() Для проволочных сталей с высоким содержанием углерода, в результате ликвации в центральной зоне заготовки, в значительной степени ухудшается способность материала к вытяжке, что приводит к нарушениям производственного процесса при изготовлении проволоки.
Для решения этой проблемы предложена модернизация конструкции системы электромагнитного перемешивания, что обеспечило повышение объемной доли глобулярной зоны в центральной части заготовки и тем самым уменьшение степени ликвации и пористости при разливке марок сталей для изготовления металлокорда, микролегированных и шарикоподшипниковых сталей (значение степени ликвации углерода составило менее 1,10).
Для улучшения механических свойств металла катанки использовали Nitrovan при снижении содержания ванадия в стали (относительно целевого значения) на:
- 20%, что позволило получить предел прочности для катанки диаметром 11мм - 1197-1206 Н/кв.мм, а для катанки диаметром 8мм - 1228-1239 Н/кв.мм;
- 30% - позволило получить предел прочности для катанки диаметром 11мм -1166-1204 Н/кв.мм;
- 40% - позволило получить предел прочности для катанки диаметром 8мм - 1214-1235 Н/кв.мм.
Показана возможность использования сплава Нитрован 12 на установке вакуумирования стали взамен порошковой проволоки с наполнителем из феррованадия марки FeV80 при производстве сталей, легированных ванадием.
Резервом увеличения прочности может служить увеличение температуры катанки на виткоукладчике.
Результаты испытаний
Отвечает технической характеристике
Возможность передачи за рубеж:
Продажа технической документации Совместное доведение до промыш. уровня
Фотоприложение
Cтрана
Украина
За дополнительной информацией обращайтесь: E-mail: gal@uintei.kiev.ua
|