Назначение разработки: С помощью разработанных принципов и методик расчета горелок для различных типов промышленных нагревательных печей возможно организовать объемное сжигание топлива с высоко-температурным воздухом.

Рекомендуемая область применения: Литейное производство.

Стадия готовности разработки: Готово к внедрению

Технико-экономический эффект: В результате внедрения объемно-регенеративного способа сжигания топлива в печах решается проблема качества нагрева металла, экономии топлива и снижения количества вредных выбросов промышленными печами в атмосферу. Решаемая проблема связана с современным и экономичным способом организации сжигания топлива, равномерным и стандартным нагревом металла в печном агрегате, с глубокой утилизацией дымовых газов, выбрасываемых в атмосферу в высокоэффективных теплообменниках регенеративного типа. С разрешением проблемы экономического и эффективного использования топлива в промышленных нагревательных печах уменьшается загрязнение окружающей среды в регионах с широко развитой металлургической и машиностроительной промышленностью.

Описание разработки:
()
Освоен принцип организации объемно-регенеративного сжигания топлива в нагревательных промышленных печах различного типа. Разработчики предоставляют обоснованные рекомендации по реконструкции или модернизации систем отопления печей, а также выполняют разработку технических решений для конструирования промышленных нагревательных печей различного типа с целью их оборудования современными теплоутилизационными устройствами в комплексе с горелками для объемного сжигания топлива. С помощью адаптированной математической модели для расчетов тепловой работы печей с факельным и объемно-регенеративным способом сжигания топлива разработчики выполняют разработку современной эффективной системы отопления печей с целью повышения качества нагрева, энергосбережения и защиты окружающей среды. Задачи, которые решаются в отношении нагрева металла в топливных печах: - за счет высокотемпературного подогрева воздуха, идущего на горение в печь, снижается расход топлива на осуществление технологического процесса. Применение регенеративных теплообменников с высокоразвитой поверхностью нагрева дает возможность снизить удельный расход топлива на 25-50% в зависимости от первоначального состояния объекта реконструкции. В новых печах с использованием предложенных мероприятий есть возможность максимально приблизить энергозатраты на осуществление процесса нагрева до теоретически обоснованных; - создание регулируемой печной атмосферы позволяет снизить количество окалины, образующейся при нагревании; - снижение удельного расхода топлива на нагрев металла приводит к соответствующему снижению количества вредных выбросов, идущих в атмосферу из печи; - создание в рабочем пространстве нагревательной печи равномерного температурного поля ведет к повышению равномерности и стандартности нагрева металла и его качества; - отсутствие высокотемпературных зон при объемно-регенеративном сжигании топлива, которые характерны для факельных процессов в существующих печах, кроме уменьшения количества окалины, дает снижение топливных затрат и скорости образования вредных веществ, ведет к сберегательному режиму эксплуатации футеровки печи и увеличению срока ее эксплуатации.

Результаты испытаний
Готово к внедрению

Возможность передачи за рубеж:
Продажа технической документации
Совместное доведение до промыш. уровня
Создание совместного предприятия

Фотоприложение

Cтрана Украина

За дополнительной информацией обращайтесь:
E-mail: gal@uintei.kiev.ua