Назначение разработки: Сканер для ультразвукового контроля арматуры СКА в комплексе с универсальным ультразвуковым дефектоскопом УД2-41 предназначен для проведения ультразвукового контроля сварных стыковых соединений арматуры выполняемых по ГОСТ 14098-85 при строительстве промышленных и жилых зданий и сооружений.

Техническая характеристика: Технические характеристики: Диапазон перемещения по жесткой направляющей, мм - 60-180 Диаметр контролируемой аппаратуры, мм - 20-40 Рабочий диапазон температур, С* - -10…+50 Габаритные размеры, мм - 225х45х30 Масса, кг не более - 0,3

Стадия готовности разработки: Готово к внедрению

Технико-экономический эффект: Сканер СКА обеспечивает в процессе проведения контроля: - установку расстояния между пьезоэлектрическими преобразователями (ПЭП) в зависимости от диаметра контролируемой арматуры; - настройку положения ПЭП при контроле сварного соединения, выполненного из стержней различных диаметров; - сносность ПЭП относительно друг друга и стержней арматуры; - возможность перемещения ПЭП вдоль и вокруг контролируемых стержней арматуры.

Описание разработки:
()
В состав сканера для ультразвукового контроля арматуры СКА входит механическое устройство и два пьезоэлектрических преобразователя. Механическое устройство представляет собой жесткую направляющую, неподвижный и подвижный держатели. Подвижный держатель имеет возможность перемещаться и фиксироваться вдоль оси жесткой направляющей стопорным винтом. Акустическая система состоит из двух ПЭП типа П121, излучающего и принимающего. Пьезоэлектрические преобразователи закреплены в держателях с помощью потайных винтов. ПЭП соединены высокочастотными кабелями с ультразвуковым дефектоскопом. Настройка сканера для контроля арматуры различного диаметра осуществляется съемным вкладышем, обеспечивающим параллельность контактных площадок ПЭП и поверхности арматуры разных диаметров. ПОРЯДОК РАБОТЫ 3.1 Отпустив стопорный винт переместить подвижный держатель до получения необходимого расстояния между ПЭП, закрутить винт. 3.2. Подключить ПЭП высокочастотными кабелями к ультразвуковому дефектоскопу. 3.3. Нанести контактную смазку на предварительно подготовленные участки сваренной арматуры. Следует помнить, что для обеспечения надежного акустического контакта требуется использовать большое количество смазки, так как плотный контакт ПЭП со стержнем невозможен из-за ребер арматуры. Контактной жидкостью может служить смазка на основе синтетического клея - АКБ-1 или АКБ-2, либо специальные ультразвуковые гели. 3.4. Установить сканер на участок стержня со сварным соединением таким образом, чтобы приемный и излучающий преобразователи находились на разных сторонах стержня относительно сварного соединения, и произвести измерения согласно методике, изложенной в нормативной документации. 3.4 Для достижения максимальной амплитуды сигнала допускается корректировать расстояние между ПЭП непосредственно в процессе контроля посредством стопорного винта. 3.5 При контроле сварных стыков арматуры разного диаметра необходимо обеспечить параллельность контактных площадок ПЭП и поверхности арматуры, для чего открутить винт неподвижного держателя, расположить съемный вкладыш между жесткой направляющей и держателем ПЭП, закрутить винт. Неподвижный держатель с закрепленным ПЭП устанавливается на арматуру меньшего диаметра. При необходимости вкладыш может быть изготовлен пользователем самостоятельно из расчета, что толщина сменного вкладыша равна половине разницы диаметров сваренных арматур

Результаты испытаний
Отвечает технической характеристике

Возможность передачи за рубеж:
Реализация готовой продукции

Фотоприложение

Cтрана Украина

За дополнительной информацией обращайтесь:
E-mail: gal@uintei.kiev.ua