ГЛУБИННАЯ ОБРАБОТКА РАСПЛАВОВ ГАЗОРЕАГЕНТНЫМИ СРЕДАМИ
Назначение разработки:
Применяется для рафинирования, модифицирования и легирования жидкого металла в ковшах, миксерах или плавильных агрегатах.
Рекомендуемая область применения:
Литейное производство.
Преимущества перед аналогами:
Разработанные технологии обеспечивают эффективное рафинирование алюминиевых и медных сплавов от водорода и неметаллических включений, вследствие чего повышается качество литых изделий: измельчается структура сплавов, механические свойства и пластические характеристики металла находятся на уровне вакуумного.
В отличие от аналогов, предлагаемые технологии позволяют получить новый технический эффект, выраженный в повышении эффективности процессов рафинирования (модификации) сплавов при экономных расходах реагентов на обработку.
Исследования качества металла показало, что после обработки чугуна с помощью предлагаемой техгнологии и устройства содержание серы в нем уменьшается с 0,085 до 0,0075%. Степень десульфурации чугуна при этом превышает 90%, что на 10% выше, чем по аналогам (78 %). Кроме того, при обработке чугуна предложенным устройством расход реагентов на десульфурацию металла на 45-55% меньше по сравнению с известными способами рафинирования.
Стадия готовности разработки:
Опробовано в режиме опытной эксплуатации
Технико-экономический эффект:
Повышение эффективности процессов рафинирования и модифицирования, увеличение до 90% КПД плазменного нагрева расплава.
Описание разработки:
() Обработку расплавов осуществляют инертными и активными газами или их смесью. Порошковые материалы подают в углубленную высокотемпературную струю питателем твердых частиц, кусковые - с помощью специальных дозирующих реагентов. Расход газа при этом составляет 0.3-0.6 куб.м, электроэнергии - 10-15 кВт/час на тонну обработанного металла. В качестве концентрированного источника тепла используют лазер, которым нагревают газореагентную среду в реакционной камере.
Эта технология позволяет: максимально использовать тепло, которое подводится в глубинные слои расплава с плазмой; снизить перегрев металла в плавильных агрегатах; уменьшить в металле содержание газов, неметаллических включений и вредных примесей; усреднить температуру и химический состав расплава; повысить степень усвоения рафинирующих реагентов и уменьшить расход за счет введения в расплав примесей в высокореакционном состоянии.
Сведения о новизне разработки:
имеется патентов Украины -- 2 шт.
Результаты испытаний
Обеспечивает получение стабильных резуль
Возможность передачи за рубеж:
Продажа патентов Продажа лицензий Совместное доведение до промыш. уровня
Фотоприложение
Cтрана
Украина
За дополнительной информацией обращайтесь: E-mail: gal@uintei.kiev.ua
|