Назначение разработки: Технология позволяет снизить загрязнения окружающей среды при очистке мазутохранилищ от шлама, утилизировать этот шлам в качестве топлива, увеличить рабочую емкость мазутохранилищ.

Техническая характеристика: Регулировкой зазора между статором и ротором можно добиться требуемого размера твердых частиц. Интенсивные процессы обработки позволяют получить размеры твердых частиц 2-6 мкм. Полученная смесь подается на вход ГКА, туда же подается мазут из емкости хранения мазута. Получаемая гомогенизированная смесь измельченного шлама и мазута, приблизительно в соотношении 1:20, поступает в промежуточную емкость объемом 3-4 куб.м, входящую в состав установки, откуда насосом подается на сжигание или в емкость хранения. Примерные параметры перерабатываемого шлама: влажность 30-40%, содержание органики 50-60%, зольность 2%. В результате переработки подобного шлама и смешивания полученного продукта с мазутом влажностью 3% и зольностью 0,2 в описанных выше соотношениях образуется новое топливо с влажностью - 4,7% и зольностью 0,21 % (по ТУ зольность не должна превышать 0,3%).

Преимущества перед аналогами: - Полная утилизация шламов; - увеличение общей емкости хранилищ на 5-10%; - экономия топлива в количестве 4-8% от объема хранилищ; - отсутствие сброса шламов.

Стадия готовности разработки: Готово к внедрению

Описание разработки:
()
Необходимость утилизации шламов мазутохранилищ обусловлена накоплением шламовых отложений в придонной части резервуаров хранения мазута. Сброс таких шламов ведет к существенному загрязнению окружающей среды органическими соединениями, а вывоз и утилизация шламов сторонними организациями сопряжены с значительными затратами. В то же время, сжигание шламов ведет к экономии топлива, т.к. калорийность шламов близка к мазуту, а в одном мазутохранилище находится до 5-7% таких отложений. Предлагаемая технология предусматривает измельчение шлама на роторно-пульсационных аппаратах (РПА), подмешивание к измельченной массе мазута, гомогенизацию на кавитационных аппаратах (ГКА) и сжигание как обычного жидкого топлива. Шлам из емкости загружается в приемный бункер экструдера с полым шнеком, откуда поступает в РПА. РПА и экструдер образуют дезинтегратор. В дезинтегратор по трубопроводу насосом подается мазут из емкости. Таким образом, измельчение шлама в дезинтеграторе идет в присутствии мазута, при этом осуществляется перемешивание измельченного шлама с мазутом в соотношении ~ 1:20. РПА представляет собой мельницу с коническим ротором, поверхность которого имеет продольные прорези. Ротор вращается внутри статора имеющего такую же форму и продольные прорези, причем зазор между статором и ротором постепенно уменьшается по направлению движения перерабатываемого шлама. Шлам в смеси с мазутом при температуре 60-80 °С самотеком поступает в зону большего зазора. Поскольку ротор вращается с большой скоростью, центробежные силы отбрасывают жидкость от ротора, жидкость подвергается воздействию больших касательных напряжений, которые в сочетании с центробежными силами размалывает твердые частицы. Кроме того, совмещение выступов и прорезей при вращении ротора вызывает ударное воздействие и скалывание попадающих частиц.

Результаты испытаний
Готово к внедрению

Возможность передачи за рубеж:
Продажа технической документации
Совместное доведение до промыш. уровня

Фотоприложение

Cтрана Украина

За дополнительной информацией обращайтесь:
E-mail: gal@uintei.kiev.ua