ПЕРЕРАБОТКА АВТОПОКРЫШЕК С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ОЗОНОВЫХ ТЕХНОЛОГИЙ. ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ПОКРЫШЕК
Рекомендуемая область применения:
- При производстве резинового регенерата;
- при производстве неответственных РТИ (коврики, дорожки и т.д.);
- при производстве асфальта и еврорубероида;
- при производстве композиционных материалов на основе различных полимерных связующих.
Преимущества перед аналогами:
1. Оборудование:
- затраты энергии в 2-3 раза меньше затрат энергии при механической переработке;
- сокращение количества стадий переработки;
- низкая изнашиваемость рабочих элементов оборудования;
- высокое качество конечного продукта;
- отсутствие вредных выбросов, озон достаточно быстро превращается в кислород, что делает переработку экологически безопасной.
2. Резиновая крошка и сопутствующие материалы:
- резиновая крошка обладает высоким качеством: сохранение в объеме частиц свойства исходного материала; развитая поверхность резиновой крошки; хорошая смачиваемость; высокая насыпная плотность; высокая чистота.
- металлическая проволока и полиамидные нити сохраняются в значительной степени целыми;
- проволока и нити корда содержат незначительное количество остаточной резины.
Стадия готовности разработки:
Проверено в лабораторных условиях
Описание разработки:
() Предлагаемая технология озоновой переработки покрышек является экологичеcки чистой технологией и представляет собой принципиально новый подход к решению проблемы утилизации вулканизированной резины путем использования известного эффекта растрескивания резины в среде, которая содержит озон.
При разработке озонодинамической технологии разрушения изношенных шин и создания экспериментального модуля решено ряд технологических проблем. Главной проблемой при разработке экспериментального модуля было создание такого технологического процесса, при котором динамическая нагрузка прикладывается к каждому элементарному объему покрышки независимо от ее структурного состояния. Проведены экспериментальные исследования, которые позволили создать такую модель динамического напряжения покрышки, в результате воздействия которой получили 90-95% дезинтеграцию шины. При этом в результате дезинтеграции получаются резиновая крошка, металлический корд, текстиль, которые можно использовать в процессах производства.
Результаты испытаний
Обеспечивает получение стабильных резуль
Возможность передачи за рубеж:
Совместное доведение до промыш. уровня
Фотоприложение
Cтрана
Украина
За дополнительной информацией обращайтесь: E-mail: gal@uintei.kiev.ua
|