Назначение разработки: Технология позволяет формировать специфические мелкокристаллические структуры на рабочих поверхностях деталей машин, не меняя структуры матричного материала. Использование технологии повышает ресурс работы деталей машин.

Рекомендуемая область применения: Технология может быть использована на предприятиях пищевой, машиностроительной, угле- и нефтегазодобывающей промышленности для укрепления втулок и валов насосов, штоков гидроцилиндров, пальцев конвейеров и компрессоров, торцевых поверхностей шестерен и разгрузочных колец гидравлических насосов, рабочих поверхностей бумагорезательных и деревообрабатывающих ножей и других цилиндрических и плоскогранных поверхностей.

Техническая характеристика: - нагрев приповерхностных слоев детали со скоростью 100000 -1000000 К/с; - толщина упрочненного слоя на сталях достигает 100-800 мкм; - микротвердость 6-12 ГПа; - шероховатость усиленной поверхности Ra = 0,4-3,0 мкм; - коэффициент трения скольжения 0,02-0,04.

Преимущества перед аналогами: Технологию просто реализовать на токарных, кругло- и плоскошлифовальных станках, незначительно их модернизировав без больших капитальных вложений. Технология позволяет формировать специфические мелкокристаллические структуры на рабочих поверхностях деталей машин, не меняя структуры матричного материала.

Стадия готовности разработки: Внедрено в производство

Технико-экономический эффект: Использование технологии повышает ресурс работы деталей машин в 2-3 раза при росте трудоемкости на 20-30%. Экономический эффект получается за счет: - повышение ресурса работы; - снижение материальных и энергетических затрат; - уменьшение ремонтных затрат.

Описание разработки:
()
Технология базируется на использовании энергии высокоскоростного трения. В зоне фрикционного контакта обрабатываемой детали и специального укрепляющего инструмента происходит интенсивный нагрев приповерхностных слоев детали с одновременным пластическим деформированием и быстрым охлаждением. Такие условия позволяют диспергировать структуру и насыщать приповерхностные слои разными легирующими элементами из технологических сред, подают в зону обработки. Глубину и микротвердость упрочненного приповерхностного слоя, а также шероховатость поверхности можно изменять режимами обработки. Полученные поверхностные нанокристаллические структуры имеют пониженный коэффициент трения скольжения по сравнению с закаленной сталью. Они характеризуются высокой износопрочностью, сопротивлением коррозионно- эрозивном разрушением и контактной усталостью.

Сведения о новизне разработки:
имеется патентов Украины -- 2 шт.

Результаты испытаний
Готово к внедрению

Фотоприложение

Cтрана Украина

За дополнительной информацией обращайтесь:
E-mail: gal@uintei.kiev.ua