ТЕХНОЛОГИЯ ПРОИЗВОДСТВА ТИТАНОВЫХ ДЕТАЛЕЙ МЕТОДОМ ПОРОШКОВОЙ МЕТАЛЛУРГИИ
Назначение разработки:
Производство титановых деталей методом порошковой металлургии.
Рекомендуемая область применения:
Предприятия авиационной, автомобильной, химической и нефтегазовой промышленности. Изготовление изделий медицинского назначения.
Техническая характеристика:
- Сплав - Ti-6Al-4V;
- плотность - 99%;
- предел текучести - 840-860 MПа;
- предел прочности - 940-990 МПа;
- удлинение - 10-12.5%;
- усталостный предел - 500 МПа.
Преимущества перед аналогами:
- Гидрированный порошок вдвое дешевле титанового;
- производство стартового сырья (гидрида титана) на Запорожском титано-магниевом комбинате;
- простой набор технологических операций;
- получение изделий заданной формы с необходимыми характеристиками.
Стадия готовности разработки:
Опробовано в режиме опытной эксплуатации
Технико-экономический эффект:
Существенное снижение себестоимости изготовления титановых изделий при одновременном сохранении уникальных характеристик титановых сплавов.
Описание разработки:
() В автомобилях, самолетах, поездах и любом другом транспорте как основной конструкционный материал используется сталь. Это удобное в обработке вещество, но у него есть существенные недостатки: большой вес, низкая устойчивость к коррозионному воздействию атмосферы и т.п.
Одним из вариантов ее замены может быть титан, главную проблему которого - высокую цену - решили отечественные ученые. Украинский институт разработал технологию получения титановых сплавов и деталей простым и дешевым способом. Она включает только прессование и вакуумное спекание порошка из соединения водорода с титаном, то есть традиционный титановый порошок заменяют порошком гидрированного титана (гидрид титана). Это позволяет изготавливать узлы машин с заданными характеристиками прочности и при этом упрощает обработку. Ведь детали уже имеют базовую форму и требуют лишь небольшой доработки.
Ориентировочная стоимость 1 кг титановых деталей, изготовленных по данной технологии, в условиях массового промышленного производства будет в 2-5 раз ниже стоимости деталей, изготовленных традиционным методом. Другие технологии позволяют достичь соответствующих характеристик титановых изделий при значительно более сложном технологическом подходе и высокой стоимости производства.
Уже созданы опытные партии изделий с заданными характеристиками. Необходима адаптация технологии под конкретные изделия различного назначения (определение номенклатуры деталей для их изготовления предложенным методом, модификация конструкции пресс-форм для изготовления изделий сложных геометрических форм и т.п.).
Сведения о новизне разработки:
имеется патентов Украины -- 1 шт. имеется патентов других стран -- 2 шт.
Результаты испытаний
Готово к внедрению
Возможность передачи за рубеж:
Продажа патентов Продажа лицензий Совместное доведение до промыш. уровня Создание совместного предприятия
Фотоприложение
Cтрана
Украина
За дополнительной информацией обращайтесь: E-mail: gal@uintei.kiev.ua
|