Назначение разработки: Разработка предназначена для повышения жесткости конструкций из тонколистовых металлических материалов.

Рекомендуемая область применения: Машиностроение, приборостроение и др.

Преимущества перед аналогами: Разработанный способ воздействия на напряженное состояние конструкции позволяет, в зависимости от приоритета, повысить как минимум в два раза ее жесткость или величину допустимых нагрузок, снизить материалоемкость изделия.

Стадия готовности разработки: Разработана рабочая документация

Описание разработки:
()
Стремление к экономии материальных и энергетических ресурсов, уменьшению веса, размеров, трудоемкости и себестоимости изделий способствует распространению использования при их изготовлении тонколистовых металлических материалов. Примеров таких изделий можно привести очень много - от кузова легкового автомобиля, корпуса прибора, антенны космического аппарата к корпусам отрезных алмазных кругов. Главным фактором, который значительно ограничивает сферу применения таких конструкций - это их жесткость. Для повышения этой характеристики используют различные способы. В первую очередь, это конструктивные приемы, основанные на связи геометрических параметров изделия с его жесткостью. Повысить жесткость конструкции можно с помощью создания в ней замкнутых полостей, изготовлением ребер жесткости, окантовок, утолщений и т.д. Основным недостатком таких способов является увеличение размеров и массы конструкции. Известно, что лазерный нагрев позволяет создавать в металлических материалах локальные зоны, структура, твердость и напряженное состояние которых будет существенно отличаться от основы. При этом размерами, формой, законом расположения таких зон по поверхности легко управлять, изменяя траекторию движения луча и параметры нагрева. По сути, появляется возможность с помощью лазерного облучения создавать в металлических материалах металлургические ребра жесткости. Основной идеей данной работы является создание в металлических материалах на строго определенных участках данной конструкции остаточных напряжений, равных по величине и противоположных по знаку максимальным упругим напряжениям, которые возникают на этих участках при воздействии рабочих нагрузок, обусловленных работой детали в составе изделия в процессе эксплуатации.

Результаты испытаний
Требуется доработка

Возможность передачи за рубеж:
Продажа патентов
Совместное доведение до промыш. уровня

Фотоприложение

Cтрана Украина

За дополнительной информацией обращайтесь:
E-mail: gal@uintei.kiev.ua