Назначение разработки: Отопление больших и протяженных производственных помещений и объектов (например, железнодорожных вагонов со смерзшимися грузами), сушка различных материалов и т.п.

Рекомендуемая область применения: Промышленные предприятия, гаражи-размораживатели. Промислові підприємства, гаражі-розморожувачі.

Техническая характеристика: Горелки: - тепловая мощность - до 40 МВт; - длина/внешний диаметр - 7000/250 мм; - вес - от 300 кг. Печей: - общий расход природного газа - 3000-3800 м3/ч; - диаметр и длина барабана - 3,6 и 75 м соответственно; - рабочая температура в зоне обжига - 1250-1300°С.

Преимущества перед аналогами: - Простота в обслуживании и надежность в работе; - низкие эксплуатационные и капитальные затраты, не требует большого количества газогорелочных устройств и приборов КИП и автоматики; - возможность сборки из отечественных комплектующих и материалов; - минимальное расстояние излучающих труб к вагонам, что обеспечивает компактность здания; - относительно равномерная температура по длине труб за счет циркуляционного контура и специальных покрытий; - высокий КПД системы за счет низкой температуры уходящих газов; - возможность использования различных видов топлива; - минимальные потери тепла из помещения за счет направленного нагрева вагонов; - минимальная тепловая инерция, минимум затрат тепла на аккумуляцию тепла помещением; - отсутствие движения воздушных масс, что препятствует циркуляции пыли и прочих микроорганизмов, которые вредны для здоровья человека; - экологичность (теплоноситель не поступает в помещение), пожаробезопасность.

Стадия готовности разработки: Готово к внедрению

Технико-экономический эффект: - Установление равномерного распределения температуры в высокотемпературной зоне печи более, чем на половине длины барабана (длина зоны обжига может составлять 40-45 м); - снижение температуры на внешней поверхности брони барабана у загрузочного его конца, что говорит об интенсификации теплоотдачи непосредственно от факела на материал и косвенно через кладку на материал, а, значит, и повышении КПД печи; - стабильная работа печей с минимальным коэффициентом расхода воздуха; - интенсификация нагрева свободной части футеровки барабана печи, что обеспечивает двухсторонний нагрев материала и улучшает прогрев мелкой фракции и готового продукта в целом; - показана возможность экономии топлива от 5 до 30 %, повышения производительности печи при сохранении или улучшении качества готовой продукции на вращающихся печах различного назначения.

Описание разработки:
()
Отличительная особенность разработанной системы размораживания - применение радиационного (лучистого) нагрева больших поверхностей (железнодорожных составов со смерзшейся рудой) с использованием единого контура излучающих труб с экранами и единого источника теплоносителя (топка или теплогенератор). Возможные виды топлива: - природный или сжиженный газ; - коксовый, доменный, рудно-термический, газогенераторный и аналогичные низкокалорийные газы; - жидкое топливо, отработанное масло и другие горючие жидкие отходы различных производств; - древесина, торф, уголь и другое твердое топливо.

Результаты испытаний
Готово к внедрению

Возможность передачи за рубеж:
Реализация готовой продукции

Фотоприложение

Cтрана Украина

За дополнительной информацией обращайтесь:
E-mail: gal@uintei.kiev.ua