Назначение разработки: - Повышение долговечности деталей машин и механизмов; - увеличение износостойкости средств контроля геометрических размеров; - защита рабочих поверхностей литейных форм и штампов, используемых для формирования изделий из пластмасс; - восстановление размеров рабочих поверхностей изношенных прецизионных пар трения; - повышение биосовместимости имплантатов, используемых в травматологии и ортопедии, кардиохирургии.

Рекомендуемая область применения: Машиностроение, инструментальная промышленность, медицина.

Техническая характеристика: Параметры процесса осаждения пленок алмазоподобного углерода: - средняя потребляемая мощность: 25 кВт/ч; - максимальный размер напыляемого изделия: 200-200-300 куб.мм; - средняя загрузка в одном процессе: 6-50 шт.; - себестоимость одного процесса: 60-100 у.е.; - длительность тех. процесса: 1,5-3,5 ч.; - температура осаждения: 30-90 °C. Характеристики алмазоподобных углеродных покрытий: - толщина: 0,05-5,0 мкм; - микротвердость: 30-85 ГПа; - термостойкость: 350-400 °C.

Преимущества перед аналогами: Данные покрытия обладают уникальными механическими, химическими и термическими характеристиками. Сочетание низкого коэффициента трения и высокой износостойкости позволяет многократно повысить долговечность прецизионных пар трения узлов машин и механизмов. Металлические имплантаты с алмазоподобным покрытием демонстрируют высокую биосовместимость. Они в отличие от других покрытий не вызывают коагуляцию крови, служат эффективным барьером, предотвращающим диффузию ионов металлов, и могут эффективно использоваться для покрытий имплантатов, контактирующих с костными и мягкими тканями организма.

Стадия готовности разработки: Внедрено в производство

Технико-экономический эффект: Увеличение срока службы изделий в 1,5-5 раза.

Описание разработки:
()
Технология получения алмазоподобных углеродных покрытий заключается в использовании метода импульсного катодно-дугового разряда в вакууме и конденсации высокоскоростных потоков плазмы углерода и базируется на применении импульсных генераторов углеродной плазмы с графитовыми электродами. Высокие энергии и степень ионизации плазменного потока обеспечивают хорошую адгезию наносимого покрытия к материалу литейных форм. Применение алмазоподобных углеродных покрытий позволяет улучшить эксплуатационные характеристики литейных форм и тем самым снизить процент бракованных изделий, повысить рабочий ресурс литейного оборудования, а также заменить дорогостоящие, энергоемкие и экологически вредные гальванохимические процессы, традиционно используемые при нанесении покрытий из хрома для защиты литейных форм.

Сведения о новизне разработки:
имеется патентов других стран -- 3 шт.

Результаты испытаний
Обеспечивает получение стабильных резуль

Возможность передачи за рубеж:
Продажа технической документации
Создание совместного предприятия
Реализация готовой продукции

Фотоприложение

Cтрана Беларусь

За дополнительной информацией обращайтесь:
E-mail: gal@uintei.kiev.ua