ФОРМИРОВАНИЕ АНТИФРИКЦИОННЫХ БРОНЗОВЫХ ПОКРЫТИЙ НА ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ДЕТАЛЯХ ОСАЖДЕНИЕМ ПОРОШКОВЫХ МАТЕРИАЛОВ В ПАРОКАПЕЛЬНОЙ ФАЗЕ
Назначение разработки:
Изготовление широкого ассортимента подшипников скольжения прессового оборудования.
Рекомендуемая область применения:
Машиностроительные и ремонтные предприятия.
Техническая характеристика:
Технические характеристики:
- прочность сцепления покрытия
с основой, МПа >150;
- пористость покрытия, % <50;
- коэффициент использования
порошков 0,95;
- производительность процесса, кг/ч 2-5;
- мощность плазмотрона, кВт 2-6;
- расход газа, л/мин. 5-20;
- удельные энергозатраты, кДж/г 5.
Преимущества перед аналогами:
Технологический процесс позволяет снизить потребление цветных металлов в среднем на 20% и получать однородные покрытия, характеристики которых (износостойкость, прочность, долговечность) в 1,2-1,5 раза лучше, чем у известных аналогов.
Стадия готовности разработки:
Внедрено в производство
Технико-экономический эффект:
Экономический эффект достигается за счёт снижения потребления цветных металлов (бронзы) и сокращения потребления электроэнергии.
Описание разработки:
() Частицы порошкового материала вводятся в ламинарный плазменный поток прикатодной области дуги, чем обеспечиваются оптимальные условия для их нагрева. В плазме частицы нагреваются до образования жидких капель. Значительная часть их массы переходит в паровую фазу, что способствует формированию плотных покрытий с высокими когезией и адгезией. Вследствии ламинатности транспортирующего потока нагретая частица защищена от контакта с воздушной атмосферой, что предотвращает окисление и поверхности образующегося на аноде-изделии слоя.
Возможность передачи за рубеж:
Продажа патентов Продажа лицензий Продажа технической документации Создание совместного предприятия
Фотоприложение
Cтрана
Беларусь
За дополнительной информацией обращайтесь: E-mail: gal@uintei.kiev.ua
|