Назначение разработки: ДГВ предназначено для того, чтобы: · Сконцентрировать значительную энергию электрической дуги в относительно малом объеме; · Достигать более полного восстановления элементов по сравнению с традиционными технологиями в дуговых печах; · Реализовать восстановительные процессы в присутствии железа или его окислов, повышает степень извлечения полезных компонентов и увеличивает эффективность технологии. · Перерабатывать и утилизировать металлургические отходы относительно бедные по содержанию базовых компонентов с целью раскисления, рафинирования и микролегирования металла.

Рекомендуемая область применения: Металлургия. Область применения ДГВ: · Рафинирование и модифицирование чугуна и стали; · Насыщение железоуглеродистых (и других) расплавов восстановленными элементами; · Извлечение ценных элементов (марганца, хрома, кремния, ванадия и др.) с отвальных шлаков и шлаков металлургического производства, утилизация которых при традиционных технологиях технически затруднена.

Техническая характеристика:

Преимущества перед аналогами: Основные преимущества ДГВ обусловлены исключением из технологического цикла получения металлопродукции энерго-и материалоемкого ферросплавного производства, а также позволяет объединить две важнейшие заключительные стадии процесса внепечной обработки - рафинирования (раскисления, легирования) и нагрев.

Стадия готовности разработки: Готово к внедрению

Описание разработки:
()
ДУГОВОЕ ГЛУБИННОЕ ВОССТАНОВЛЕНИЕ ПОЛЕЗНЫХ КОМПОНЕНТОВ ИЗ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИХ ОТХОДОВ И ВТОРИЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ ДЛЯ РАФИНИРОВАНИЯ И ЛЕГИРОВАНИЯМЕТАЛЛИЧЕСКИХ РАСПЛАВОВ.. Технологический процесс ДГВ («дуговое глубинное восстановление») заключается в осуществлении восстановления элементов из их оксидов в зоне плазмы дугового разряда в глубине расплава и насыщения (или рафинирования) его восстановленными элементами. Восстановление элементов происходит непосредственно в глубине обрабатываемого расплава. Из материала, в котором присутствуют нужные полезные элементы (шлаки, шлам, бой огнеупоров и т.д.), готовят рудно-восстановительную смесь и формируют расходные блоки, оснащенные электродами для подвода тока. На электрод подают ток и создают электрическую дугу. Дуга «прожигает» в торце блока каверну, по конфигурации близкую к полусфере. Блок вместе с дугой погружают в расплав. Газовыделения в зоне дуги обеспечивает газовую изоляцию электрода и препятствует его замыканию на металл. На поверхности каверны происходят восстановительные реакции. Блок и электрод синхронно расходуются. Восстановленные элементы поступают непосредственно в металл.

Результаты испытаний
Готово к внедрению

Возможность передачи за рубеж:
Продажа патентов

Фотоприложение

Cтрана Украина

За дополнительной информацией обращайтесь:
E-mail: gal@uintei.kiev.ua