Призначення розробки: Машини термічного різання "ІНТЕРТЕХ", портального типу для фігурного розкрою листового металопрокату призначені для точного і якісного різання деталей і заготівель.

Рекомендована область застосування: Для роботи в тяжких умовах заготівельних цехів спеціальна двоконтурна й герметична система охолодження/ підігріву дозволяє захистити електроніку від шкідливих продуктів зварювання, різання, несприятливих кліматичних впливів.

Технічна характеристика: Технічні характеристики: - ширина листа, що ріжеться, мм 2500/3200/3600/6300/7600; - довжина листа, що ріжеться, мм за замовленням, стандартно 6000; - товщина металу, що ріжеться, (залежить від застосовуваної технології різання), мм 0,5 - 250 (450); - вертикальний хід переміщення різака, мм 250; - висота робочого стола 40 мм над верхньою крайкою рейкового шляху; - кількість супортів 1 - 8; - 3-х координатне ЧПУ CNC4100 і ін.; - швидкість, мм/хв. 40 - 16000; - точність позиціювання, мм 0,35/0,2; - ширина колії рейкового шляху, мм 3300/4000/4500/7000/8400; - довжина машини із платформою, мм 3200; - ширина машини, мм 4630/5130/5530/8430/10100; - висота машини, мм 2550; - базова довжина рейкового шляху, мм 8600; - збільшення довжини рейкового шляху за замовленням; - напруга живлення машини 3х380В, 50Гц або 220В, 50-60 Гц; - споживана потужність (без джерела живлення плазмової дуги) 1...3 КВА.

Переваги перед аналогами: Застосування плазмової розмітки на деталях, щовирізають, сприяє економії робочого часу й збільшує точність при виконанні наступних операцій, таких як гнучка, сверління, зварювання. Завдяки застосуванню сучасних конструкторських рішень, багаторічному досвіду розроблювачів, використанню якісної імпортної комплектуючих, машини мають високу надійність, невибагливі в обслуговуванні, не вимагають складних пуско- налагоджувальних робіт і тривалого навчання фахівців. За рахунок розвитку програмного забезпечення вдалося значно знизити обсяг електроніки, що сприятливо позначилося на надійності й мінімізувало обслуговування. Власна виробнича база й конструкторське бюро дозволяють оперативно реагувати на вимоги ринку й впроваджувати передові рішення.

Стадія завершеності розробки: Впроваджено в виробництво

Опис розробки:
()
Машини працюють під керуванням сучасної системи ЧПУ й приводяться в рух високошвидкісним потужним приводом. Відповідно до заданої програми електроавтоматика управляє технологічним процесом різання. Параметри процесів реєструються приладами, а датчики дозволяють одержувати інформацію й фіксувати позаштатні ситуації. Надійна система підтримки зазору між різаком і металом, що ріжеться, дозволяє одержати високі й стабільні якісні показники різання, такі як чистота різа, відсутність ґрата, відсутність або мінімальний скіс при плазмовому різанні, мінімізувати термічний вплив на деталі, що вирізаються. Розроблено й випускається трьохрізаковий блок з нескінченним обертанням для газокисневого різання зі скосом крайок під зварювання, що дозволяє значно зменшити наступну після різання обробку деталей.

Можливість передачі за кордон:
Продаж патентів
Реалізація готової продукції

Фотодоповнення

Країна Україна

Для отримання додаткової інформації звертайтесь::
E-mail: gal@uintei.kiev.ua