Призначення розробки: Призначені для одержання деталей з листових матеріалів, як металевих (конструкційна й нержавіюча сталі, алюміній), так і неметалевих (різні пластики, оргскло, дерево).

Рекомендована область застосування: Застосовуються в заготівельному виробництві машинобудівних заводів.

Технічна характеристика: Технічні характеристики: Найменування Харків-Л - розміри листа, що розрізають, мм довжина 1500 ширина 3000 - лазерним різанням до конструкційна сталь 6 нержавіюча сталь 4 алюміній 2,5 - швидкість переміщення різака, мм/хв. 100...20000 - точність позиціювання, мм/м 0,05 - точність повторення контуру, мм 0,02 - потужність лазерного випромінювача, кВт 1 - маса, кг 2250

Переваги перед аналогами: Одним з найважливіших переваг лазерного різання є її точність.

Стадія завершеності розробки: Впроваджено в виробництво

Техніко-економічний ефект: Лазерне різання є найбільш дешевим способом одержання деталей з листового металу товщиною до 6 мм. Мінімальна витрата електроенергії й висока швидкість різа визначають економічну ефективність даної технології. При цьому, на відміну від плазмового різання, у лазерному різаку немає компонентів, що витрачаються в процесі роботи.

Опис розробки:
()
Різання виконується шляхом розігріву матеріалу сфальцьованим на його поверхню лазерним випромінюванням з одночасною продувкою зони різа спрямованим струменем ріжучого газу. Застосування цієї технології дозволяє одержати точний і якісний контур деталі при високій продуктивності. Такий ефект досягається за рахунок застосування потужних промислових генераторів лазерного випромінювання, які дозволяють здійснити різання матеріалів при високих швидкостях переміщення фокусуючої лазерної голівки. За рахунок високої швидкості різа й концентрації енергії на маленькій площі поверхні, структура матеріалу в зоні різа практично не змінюється, що вигідно відрізняє лазерну технологію від плазмового різання. Висока точність інструмента різа (лазерний випромінювач + ріжучий газ) підкріплюється системою позиціювання ріжучої голівки в площині стола машини. Для підвищення точності позиціювання застосовується двоконтурна система керування швидкістю координатних осей. Технологія лазерного різання також вимагає високої динаміки переміщення координатних осей. Застосування системи сервоприводу німецької фірми LENZE серії ECS дозволило створити високодинамічну машину з винятковою точністю переміщення й безкомпромісною надійністю. Надійність роботи машини також забезпечується застосуванням високоточних напрямних для лінійного переміщення фірми Rexroth (Bosh Group, Німеччина). Система числового програмного керування Балт-Систем NC-210 забезпечує переміщення ріжучої голівки по заданій програмі із заданою швидкістю й прискоренням, керування режимами роботи лазера й допоміжних систем верстата. Необхідний для оптимальної якості різання зазор між листом матеріалу й різаком, автоматично підтримується в процесі різа за допомогою системи підтримки зазору IHT. Застосовані технічні рішення дозволили домогтися точності позиціювання осей 0,05 мм, швидкості переміщення 20000мм/хв, прискорень 10 м/с. Верстат може бути виготовлений під конкретні вимоги Замовника по розмірах листа, що ріжеться, кількості ріжучих голівок, системі ЧПУ й ін.

Можливість передачі за кордон:
Продаж патентів
Реалізація готової продукції

Фотодоповнення

Країна Україна

Для отримання додаткової інформації звертайтесь::
E-mail: gal@uintei.kiev.ua