Призначення розробки: Застосовується для виготовлення висококомпактної теплообмінної температури.

Рекомендована область застосування: Машинобудування. Виготовлення теплообмінної апаратури з міді і алюмінієвих сплавів з жорсткими вимогами за тепловою ефективностю, масогабаритним характеристикам розсіювателів тепла в мікро-електроніці, авіакосмічній промисловісті, енергетиці. Мікротеплообмінники з малою холодопрпродуктивністю (0.1-1 Вт) перспективні для кріогенних і дросельних рефрижераторних систем охолодження в електронній техніці, у біології і медицині.

Переваги перед аналогами: У порівнянні з пайкою технологія забезпечує одночасне з'єднання усіх елементів конструкції теплообмінників, у тому числі колекторів. В порівнянні з матричними теплообмінними апаратами (мідь- нержавіюча сталь), що виробляються фірмою Hitachi (Японія) способом дифузійного зварювання у вакуумі, розроблені вироби при однаковій ефективності мають менші масогабаритні характеристики. Використання для дифузійного зварювання технологічного устаткування оригінальної розробки дозволяє уникнути деформації елементів; не потрібно застосування складного, у тому числі вакуумного устаткування; істотно скорочується об'єм відходів. Процес легко автоматизується. Технологія з поліпшеними техніко-економічними показниками. Має певні ринкові перспективи .

Стадія завершеності розробки: Виготовлено дослідний зразок

Опис розробки:
()
Створена установка і розроблена технологія виготовлення теплообмінників з однотипних, плоских штампованих елементів, що сполучаються через проміжні прокладення в єдиний пакет дифузійним зварюванням на повітрі. Устаткування дозволяє виготовляти теплообмінні апарати різних типів (трубчасті, пластинчато-ребристі, матричні), з різними системами каналів (протитечійна, перехресна, багатоходова). Виготовлені вироби забезпечують теплообмін двох і більше потоків. Можуть використовуватися різні види теплоносія : газ-газ, газ-рідина, рідина-рідина, причому теплообмін може супроводжуватися фазовими перетвореннями (кипіння, конденсація). Апарати мають модульне виконання. Коефіцієнт компактності теплообмінних апаратів - 20000 м2/м3, ККД - 94%. Діапазон робочого тиску - вакуум - 6 МПа, діапазон робочих температур - 150-450 К. Є патент РФ № 2149087 від 20.05. 2000 р.

Відомості про новизну розробки:
є патентів України -- 1 шт.

Можливість передачі за кордон:
Продаж патентів
Продаж техничної документації
Спільне доведення до промислового рівня
Створення спільного підприємства

Фотодоповнення

Країна Росія

Для отримання додаткової інформації звертайтесь::
E-mail: gal@uintei.kiev.ua