Призначення розробки: Наплавлення порошковим дротом - це високопродуктивний процес, при якому забезпечують високу якість наплавленого металу, технологічну гнучкість процесу, підвищення ресурсу наплавлених деталей, зниження витрат на експлуатацію устаткування.

Рекомендована область застосування: Машинобудування.

Переваги перед аналогами: Випускається широкий спектр порошкових дротів, які не поступаються за технічними характеристиками зарубіжним аналогам. Сучасні технології наплавлення дають змогу протягом року окупити витрати за рахунок економії на придбанні запасних частин і змінного устаткування, збільшення терміну служби деталей, скорочення простоїв устаткування тощо.

Стадія завершеності розробки: Впроваджено в виробництво

Техніко-економічний ефект: Пресове устаткування, відновлене або зміцнене за технологією, розробленою фахівцями з використанням спеціально розроблених порошкових дротів власного виготовлення, успішно працює на таких відомих підприємствах, як «НВЕ» (Південна Корея), «AUBERT&DUAL» (Франція), «Нижньодніпровський трубний завод», «Харцизький трубний завод», «Нижньотагільський металургійний комбінат», «Новокраматорський машинобудівний завод» тощо.

Опис розробки:
()
При виробництві порошкових дротів реалізовано підхід до системи управління якістю згідно зі стандартами серії ISO 9000. Розроблені технічні умови і сертифіковані понад 60 марок порошкових дротів. Пропонуються технології відновлення та поверхневого зміцнення важко навантажених деталей, які працюють в умовах зношування тертям, а також при значних знакозмінних статичних і динамічних навантаженнях і при поєднанні цих чинників з використанням порошкових дротів власного виробництва. На сьогодні в гірничо-видобувній промисловості надзвичайно актуальним є завдання виготовлення і капітального ремонту гірничошахтного устаткування. Широко застосовують для капітального ремонту кріплень вітчизняного і зарубіжного виробництва порошковий дріт діаметром 2,0 фахівці ЗАТ «НВП Спецвуглемаш» (м. Горлівка), наплавляючи ним циліндричні робочі поверхні стійок-домкратів діаметром 60- 300 мм. Використання цієї марки дроту забезпечує високу якість наплавлення з мінімальним припуском на механічну обробку. Новокраматорський машинобудівний завод виконує наплавлення ножів гарячого різання сортових МНЛЗ із застосуванням порошкового дроту діаметром 1,2-1,6 мм у захисному середовищі СО2. Характеристики наплавленого металу збережені на рівні дроту UTP AF DUR650. Твердість наплавленого металу після відпуску становить 56-60 НRС. Пропонується власна технологія і комплект обладнання для відновлення кранових коліс. Зношування робочої поверхні коліс кранів відбувається в умовах контактної втоми і сухого тертя, посиленого абразивною дією. Ефективною технологією є наплавлення під флюсом. Запропоновано до впровадження порошкові дроти власного виготовлення з легуванням наплавленого металу аналогічні дротам суцільного перерізу НП-30ХГСАіНп-18Х1Г1М, які традиційно застосовують для цієї операції. Проте, на відміну від наплавлення суцільними дротами, у разі використання порошкових наплавлений метал має дрібнодисперсну структуру, що обумовлює вищий ресурс роботи наплавлених коліс. Маючи великий досвід у виготовленні та впровадженні порошкових дротів для відновлення і поверхневого зміцнення деталей металургійного й іншого важконавантаженого обладнання розробляються порошкові дроти на замовлення.

Відомості про новизну розробки:

ноу-хау--
1 шт.

Результати дослiджень
Готове до впровадження

Можливість передачі за кордон:
Продаж патентів
Продаж техничної документації
Створення спільного підприємства
Реалізація готової продукції

Фотодоповнення

Країна Україна

Для отримання додаткової інформації звертайтесь::
E-mail: gal@uintei.kiev.ua