Рекомендована область застосування: Галузі застосування: Енергетика - паливні комірки, термостійкі покриття для лопаток турбін. Вугільна промисловість - плунжери, штоки, інжектори. Хімічна промисловість - частини насосів, мелючі тіла, каталізатори, сорбенти. Металургія - вогнестійкі структурні елементи, ріжучий інструмент, направляючі, тиглі. Медицина - протези, фільтри, іонообмінники, УФ - захист, капсули. Електроніка - ізолятори, направляючі, датчики.

Переваги перед аналогами: Порівняно з іншими, наша технологія має наступні переваги: - вужчий розподіл частинок за розмірами; - нижчий ступінь агломерації; - можливість отримання частинок з заздалегідь заданим розміром частинок в діапазоні від 5 до 50 нм; - більш гомогенний розподіл компонентів; - низька температура синтезу (400-700 град.С); - усунення операції механічного подрібнення; - легко встановити масштаб процесу у виробництві; - низька температура спікання (1250-1350 град.С); - висока досконалість форми кераміки, включаючи однорідність, стабільність властивостей і зносостійкість; - велика тривалість терміну використання кераміки, наприклад, термін експлуатації в умовах вугільної шахти штока мастильної станції з нанопорошку діоксиду цирконію у 15-20 разів більше, ніж у звичайного; - виробництво точних деталей і плівок; - низька вартість, екологічна чистота; - низьке енергоспоживання.

Стадія завершеності розробки: Випробувано в режимі дослідної експлуат

Опис розробки:
()
Технологія отримання оксидних нанопорошків із заданим хімічним, фазовим і гранулометричним складом, базується на хімічному методі осадження та використовує НВЧ випромінювання, імпульсне магнітне поле та ультразвук для запобігання агломерації. Ми отримуємо порошки ZrO2(0 - 8% Y2O3) із заданим розміром частинок за розмірами і питомою поверхнею 140-20м кв./г, відповідно, з м’якими агломератами для отримання кераміки, композитів і використання при виготовленні твердотілих паливних елементів. Ми одержуємо порошки ТіО2 (анатаз) із заданим розміром частинок в діапазоні від 5 до 25 нм, з вузьким розподілом частинок за розмірами і питомою поверхнею 150-50м кв./г, відповідно, з м’якими агломератами для отримання каталізаторів і захисту від ультрафіолетового випромінювання і порошки ТіО2 (рутил) з розміром частинок (30-50 нм). Ми одержали порошки LaSrMnO3 з вузьким розподілом за розмірами (17-19 нм) і бімодальним розподілом за розмірами (40,200 нм) для магнітних датчиків і катодів SOFC. Та інші окисні порошки, наприклад PZT Al2O3. Ми маємо пілотну лінію для отримання оксидних нанопорошків. Ми одержуємо зносостійку кераміку на основі діоксиду цирконію і/або оксиду алюмінію з малим розміром зерна для роботи в агресивних умовах, а також конструкційну інструментальну і фукціональну кераміку. Ми одержуємо пористу кераміку для медицини, каталізаторів, фільтрів і електродів SOFC. Ми можемо одержати нанокомпозити з металом, керамікою і полімером. Ми одержуємо п’єзокераміку.

Результати дослiджень
Відповідає технічній характеристиці

Можливість передачі за кордон:
Продаж патентів

Фотодоповнення

Країна Україна

Для отримання додаткової інформації звертайтесь::
E-mail: gal@uintei.kiev.ua