Призначення розробки: Призначені для виробництва деталей складної форми з металевих порошків.

Рекомендована область застосування: Машинобудування, автомобілебудування, електротехнічна промисловість, товари народного споживання, оргтехніка.

Переваги перед аналогами: переваги: - Поєднання в єдиному циклі виробничих операцій калібрування, доштамповкі та контролю виконавчих розмірів; - Забезпечення високої щільності виробів; - Економія матеріалу; - Екологічна чистота технології.

Стадія завершеності розробки: Впроваджено в виробництво

Техніко-економічний ефект: В основу корисної' моделі поставлено задачу удосконалення пристрою для виготовлення високощільних порошкових виробів з металевої стружки, шляхом того, що вихідний канал пристрою виконаний перемінного перерізу з розташованим у ньому доущільнююч им пуансоном, що приведе до одержання зі стружки напівфабрикату з високими механічними властивостями.

Опис розробки:
()
Науково-дослідним колективом "Спецметоди пластичної деформації" на кафедрі "Обладнання для обробки металів тиском" СНУ ім. В. Даля і Інститутом обробки тиском (INOP), Польща з 1995 року розробляються прогресивні технології виробництва деталей складної форми з металевих порошків. Отримувані за такими технологіями деталі характеризуються високою щільністю (7,65 - 7,7 г / см. Куб.), Високою розмірною точністю, відповідно до ISO 2768, контрольованими високими механічними та експлуатаційними властивостями. Є польський патент РСТ № РСТ/PL00/00098 "Спосіб отримання штампованих деталей", європейський патент № ЕР 1246950 В1 "спеченная порошкова сталь".

Відомості про новизну розробки:
є патентів інших країн -- 2 шт.

Результати дослiджень
Відповідає технічній характеристиці

Можливість передачі за кордон:
Продаж патентів
Продаж ліцензій
Продаж техничної документації

Фотодоповнення

Країна Україна

Для отримання додаткової інформації звертайтесь::
E-mail: gal@uintei.kiev.ua