Рекомендована область застосування: Для створення нових пристроїв, механізмів, машин, втулок распредвалів дизельних двигунів, підшипників ковзання, приводів паливного насосу, гідронасосу.

Переваги перед аналогами: Збільшує ресурс роботи техніки, підвищення експлуатаційних характеристик, зниження маси.

Опис розробки:
()
Деталі вузлів тертя отримують методами порошкової металургії та лиття (під тиском та центробіжне лиття) з використанням спеціальної лігатури. Передбачає використання в якості сировини алюмінієві сплави з міддю та кремнієм, вторинна сировина - відходи, порошки алюмінію та графіту. - твердість по НВ, 30-140; - межа міцності - 150-400 Мпа; - відносне подовження - 0,2-10%; - щільність - 2,5-2,7 г/см куб.; - несуча здатність пари тертя - 120-130 Мпахм/с; - коефіцієнт тертя в режимі обмеженної подачи змазки - 0,007-0,02. Призначені для використання на заміну дорогих бронз, латуней, баббітів, алюмінієво -олов"яних сплавів. Зносостійкість в порівнянні з бронзою та залізографітом вище в 2-5 раз. Технологія промислового апробування та впровадження для серійного виробництва. Утилізація вторинної сировини.

Можливість передачі за кордон:
Продаж патентів
Продаж ліцензій
Спільне доведення до промислового рівня
Створення спільного підприємства
Спільне виробництво,продаж,эксплуатація

Фотодоповнення

Країна Білорусія

Для отримання додаткової інформації звертайтесь::
E-mail: gal@uintei.kiev.ua