Рекомендована область застосування: Підприємства машинобудівного профілю, інструментальне виробництво, виробництво будівельних матеріалів.

Переваги перед аналогами: - Зниження енергоємкості процесу приготовлення насичуючої суміші при проведенні позапічної металотермії; - зниження затрат на ремонт та переналадку обладнання; - розроблений склад та технологія дозволить збільшити ресурс роботи інструменту, деталей машин та технологічної оснастки в 3-4 рази, що дозволить замінити високолеговані сталі, які дорого коштують, на менш леговані з покриттям; - є можливість трансформації суміші та технології.

Опис розробки:
()
Розроблені склад порошкових насичуючих середовищ та регенераторів для термодифузійного одно-та двофазного борирування. Технологічний процес зміцнення деталей машин та технологічної оснастки з інструментальних та конструкційних сталей дозволяє створити новий клас матеріалів з заданим рівнем показників твердості, зносостійкості та пластичності. - Краткість використання насичуючого середовища - 20 раз; - енергоємкість виготовлення середовищ - 0,007 МВтч/т; - орієнтовна, вартість насичуючого середовища - 5000 у.о/т; - коефіцієнт підвищення експлуатаційної стійкості виробів - 3-5 раз; - швидкість формування зони зміцнення - 20-25 мкм/ч. Технологія забезпечує отримання експлуатаційних характеристик виробів на рівні світових стандартів. Перевищують по експлуатаційним властивостям матеріали, які застосовуються для виготовлення швидкозношувальних деталей машин та технологічного оснащення. Зміцнені дослідні партії деталей та проведені їх випробування в промислових умовах. Утилізація відходів здійснюється шляхом їх вторинного використання в якості технологічного наповнювача при виробництві нових насичуючих сумішей.

Можливість передачі за кордон:
Продаж патентів
Продаж техничної документації
Спільне доведення до промислового рівня
Реалізація готової продукції

Фотодоповнення

Країна Білорусія

Для отримання додаткової інформації звертайтесь::
E-mail: gal@uintei.kiev.ua