ЕНЕРГОЕФЕКТИВНА СИСТЕМА ОПАЛЕННЯ РОЗМОРОЖУВАЧІВ Ж/Д ПОТЯГІВ КУСКОВИХ МАТЕРІАЛІВ І ОБЕРТОВИХ ПЕЧЕЙ ДЛЯ ЇХ ВИПАЛУ
Призначення розробки:
Опалення великих і протяжних виробничих приміщень і об'єктів (наприклад, залізничних вагонів з вантажами, що змерзлися), сушка різних матеріалів і т.п.
Технічна характеристика:
Пальників:
- теплова потужність - до 40 МВт;
- довжина/зовнішній діаметр - 7000/250 мм;
- вага - від 300 кг.
Печей:
- загальна витрата природного газу - 3000-3800 м3/год;
- діаметр і довжина барабана - 3,6 і 75 м відповідно;
- робоча температура в зоні випалу - 1250-1300°С.
Переваги перед аналогами:
- Простота в обслуговуванні і надійність в роботі;
- низькі експлуатаційні та капітальні витрати, не вимагає великої кількості газопальникових пристроїв та приладів КВП і автоматики;
- можливість збірки з вітчизняних комплектуючих і матеріалів;
- мінімальна відстань випромінюючих труб до вагонів, що забезпечує компактність будівлі;
- відносно рівномірна температура по довжині труб за рахунок циркуляційного контуру і спеціальних покриттів;
- високий ККД системи за рахунок низької температури відхідних газів;
- можливість використання різних видів палива;
- мінімальні втрати тепла з приміщення за рахунок спрямованого нагрівання вагонів;
- мінімальна теплова інерція, мінімум витрат тепла на акумуляцію тепла приміщенням;
- відсутність руху повітряних мас, що перешкоджає циркуляції пилу і інших мікроорганізмів, які шкідливі для здоров'я людини;
- екологічність (теплоносій не надходить в приміщення), пожежна безпека.
Стадія завершеності розробки:
Підготовлено до впровадження
Техніко-економічний ефект:
- Встановлення рівномірного розподілу температури в високотемпературній зоні печі більш, ніж на половині довжини барабана (довжина зони випалу може становити 40-45 м);
- зниження температури на зовнішній поверхні броні барабана у завантажувального його кінця, що говорить про інтенсифікацію тепловіддачі безпосередньо від факела на матеріал і побічно через кладку на матеріал, а, значить, і підвищення ККД печі;
- стабільна робота печей з мінімальним коефіцієнтом витрати повітря;
- інтенсифікація нагріву вільної частини футерівки барабана печі, що забезпечує двосторонній нагрів матеріалу і покращує прогрів дрібної фракції і готового продукту в цілому;
- показана можливість економії палива від 5 до 30%, підвищення продуктивності печі при збереженні або поліпшенні якості готової продукції на обертових печах різного призначення.
Опис розробки:
() Відмінна особливість розробленої системи розморожування - застосування радіаційного (променевого) нагріву великих поверхонь (залізничних потягів зі замерзлою рудою) з використанням єдиного контуру випромінюючих труб з екранами та єдиного джерела теплоносія (топка або теплогенератор).
Можливі види палива:
- природний або скраплений газ;
- коксовий, доменний, рудно-термічний, газогенераторний і аналогічні низькокалорійні гази;
- рідке паливо, відпрацьоване масло та інші горючі рідкі відходи різних виробництв;
- деревина, торф, вугілля і інше тверде паливо.
Результати дослiджень
Готове до впровадження
Можливість передачі за кордон:
Реалізація готової продукції
Фотодоповнення
Країна
Україна
Для отримання додаткової інформації звертайтесь:: E-mail: gal@uintei.kiev.ua
|