Призначення розробки: Для лиття наморожуванням заготівель гільз циліндрів форсованих дизельних двигунів.

Рекомендована область застосування: Виготовлення дрібних серій і ексклюзивних партій гільз циліндрів для форсованих дизельних двигунів типу Д-260 тракторів, комбайнів і автомобілів.

Технічна характеристика: Технічні характеристики: - розмір заготівель, мм: зовнішній діаметр - 140; - товщина стінки - 18; - висота - 270; - структура: матриця: у зовнішньому (4- 5 мм) шарі - перлітоферитна (П60-П85; НВ 217-237), у зоні робочої поверхні гільзи - перлітна (П96-П; Пд0,5-пд1,0; НВ 229-255); графsт: у зовнішній (до 2- 4 мм) зоні литих заготівель у вигляді крапкових або мілкопластинчастих включень (ПГР8, ПГД15, ПГ8 ), у внутрішніх шарах - рівномірно розподілений тонкопластинчатий прямолінійної й завихренної форми ПГР1; (ПГР8), ПГД45-Пгд90, ПГ8-ПГ10. - ливарне устаткування: маса напівавтоматичної ливарної установки - 4,5 т; виробнича площа ливарної ділянки - 60 м2; продуктивність - 100- 150 виливків/год.; вихід придатного - 90- 95 %.

Переваги перед аналогами: Стійкі характеристики гільз перевищують аналогічні показники серійних виробів. Зокрема , середній тиск руйнування гільз склало 48,8 МПа, що на 32% перевищує аналогічні характеристики гільз циліндрів виробництва заводу "Мотордеталь", м. Кострома й на 14% фірми "Ічин", Чехія. Одержання порожніх циліндричних виливків без застосування стрижня в стаціонарній (необертовій) водоохолоджуваній металевій формі. Усувається утворення усадочної й газової пористості, гарячих тріщин; забезпечується одержання заготівель із високодисперсною структурою, підвищеними міцністю, щільністю й твердістю; створюються сприятливі умови для керування процесом структуроутворення й досягнення заданих властивостей у виливках. Розподіл структурних складових у литих заготівлях гільз не відтворюється жодним з відомих методів одержання виливків подібного типу. Технологічний процес дозволяє одержувати порожні циліндричні заготівлі мірної довжини без застосування стрижня.

Стадія завершеності розробки: Впроваджено в виробництво

Опис розробки:
()
Технологічний процес створений на базі методу безперервно-циклічного лиття наморожуванням (НЦЛН). В його основу покладено принцип спрямованого затвердіння, при якому виливок формується в умовах інтенсивного тепловідводу у водоохолоджувальний кристалізатор, а її внутрішня поверхня утвориться при безпосередній взаємодії з розплавом. Процес лиття включає заповнення сталевого водоохолоджувального кристалізатора розплавленим металом знизу, витримку для формування виливка та його витягування із кристалізатора нагору з одночасним доливанням нової порції розплаву. Подача металу в кристалізатор виробляється з використанням разового металопроводу, футерованого вогнетривким матеріалом. Процес виконується в безперервно-циклічному режимі, темп якого задається швидкістю затвердіння в кристалізаторі виливка необхідної товщини. Сполучення в єдиний процес лиття й термообробки забезпечує формування виливків із заданими структурою й властивостями без додаткових витрат енергії. Для доробки технології й устаткування до рівня промислового використання необхідно не менш 180 000 €.

Можливість передачі за кордон:
Продаж патентів
Реалізація готової продукції

Фотодоповнення

Країна Білорусія

Для отримання додаткової інформації звертайтесь::
E-mail: gal@uintei.kiev.ua